產(chǎn)品名稱：單室醬料真空包裝機

產(chǎn)品型號：單室型

產(chǎn)品簡介：單室醬料真空包裝機是真空包裝機的一種，也是食品包裝機械中的典范。該真空包裝機采用的抽真空技術(shù)，在對產(chǎn)品進行包裝過程中，將包裝袋內(nèi)抽成真空后，立即自動封口，袋內(nèi)真空度高，殘留空氣少，抑制細菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化霉變和腐敗，同時對某些松軟的物品，經(jīng)人包裝后，可縮小包裝體積，便于運輸和貯存。

設(shè)備的工作原理：真空包裝機能夠自動抽出包裝袋內(nèi)的空氣，達到預(yù)定真空度后完成封口工序。整機由真空蓋、真空工作室、機身、電氣部分、真空系統(tǒng)五部分組成。真空蓋內(nèi)部設(shè)有一組加熱裝置，其中加熱元件是鎳鉻帶，裝在熱封支架上，它與真空室之間絕對絕緣，熱封支架緊貼在氣囊上，熱封前氣囊處于低真空狀態(tài)，熱封時，氣囊通過熱封電磁閥YV1動作與大氣相通而產(chǎn)生壓差，使氣囊容積變大而使?fàn)C頭（鎳鉻帶）下壓，壓緊封口同時加熱，而加熱溫度和加熱時間均可調(diào)節(jié)。真空工作室設(shè)有熱壓封口裝置，與熱封支架配合完成包裝過程。

設(shè)備的適用范圍：單室真空包裝機采用復(fù)合薄膜袋對各類食品、藥品、土特產(chǎn)、水產(chǎn)品、化工原料、五金及電子元件等各種固體、粉狀、糊狀、液體進行真空的熱封包裝，可有效地防止脂類品氧化和好氧性細菌繁殖而引起的物品腐敗和變質(zhì)，達到保質(zhì)、保鮮、保味、保色，以利延長儲存時間，便于運輸以及被包裝物品的出口創(chuàng)匯。

醬料真空包裝效果：

 

設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備細節(jié)展示：

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、排除了包裝容器中的部分空氣（氧氣），能有效地防止食品腐敗變質(zhì)。
2、采用阻隔性（氣密性）優(yōu)良的包裝材料及嚴格的密封技術(shù)和要求，能有效防止包裝內(nèi)容物質(zhì)的交換，即可避免食品減重、失味，又可防止二次污染。
3、該自動真空包裝機真空包裝容器內(nèi)部氣體已排除，加速了熱量的傳導(dǎo)，這即可提高熱殺菌效率，也避免了加熱殺菌時，由于氣體的膨脹而使包裝容器破裂。

設(shè)備的選購原則：真空包裝機品種繁多，在選用時應(yīng)著重考慮下列因素。

1) 包裝速度。出于提高生產(chǎn)效率的考慮，可選用雙室或多室的真空包裝機，以提高整個生產(chǎn)的進度。
2) 被包裝物品是否需要充填其他保護性氣體。可選擇帶有充氣裝置的多功能真空包裝機。
3) 被包裝物品真空度的要求。如包裝物品需要在真空度較高的條件下才能完好保存，則需選擇腔式真空包裝機。
4) 被包裝物品成分狀態(tài)對真空包裝機的要求。

設(shè)備平面解析和設(shè)計原理：

1、接通電源：開啟電源開關(guān)，即電源指示燈亮。設(shè)定抽氣時間、熱封時間、熱封溫度。
2、將所需包裝的物品裝入包裝袋（塑料復(fù)合袋或鋁箔復(fù)合袋），放入任一個真空室，提起壓條，均勻地把袋口置于下熱封架上排好，然后放下壓條。
3、壓下真空蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮。真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸引，抽真空時間可根據(jù)包裝要求調(diào)解適當(dāng)時間。
4、當(dāng)抽氣達到設(shè)定的時間（即所要求的真空度）時，即抽氣結(jié)束，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，此時電磁閥動作，即進入封口程序，面板上設(shè)有熱封時間及溫度調(diào)節(jié)按鈕，以適應(yīng)不同厚薄材料，調(diào)節(jié)時間及溫度時應(yīng)注意一定根據(jù)所用的包裝袋的規(guī)格來調(diào)整。
5、當(dāng)達到設(shè)定熱封時間時，熱封指示燈熄滅，熱封結(jié)束，此時放放氣電磁閥動作，打氣進入真空室，真空蓋自動抬起，至此真空充氣包裝過程全部結(jié)束，準(zhǔn)備進行下次包裝循環(huán)。
6、如果是充氣的真空包裝機，則必須在抽完真空室的空氣之后充入所需的氣體（一般選用氮氣），然后進行熱封，之后必須抽出殘留在真空室中的氣體（氮氣），后放氣電磁閥動作，包裝過程結(jié)束。

設(shè)備常見故障的處理方式：

該食品真空包裝機不會抽真空或真空高度不高：

A、檢查真空泵是否反轉(zhuǎn)，即旋轉(zhuǎn)方向是否與電機箭頭相符，如果不符則須及時調(diào)整相位。
B、新機使用時，可能由于真空蓋密封圈與工作室平面未很好的密封，故需在真空蓋上經(jīng)稍加壓力，使機蓋與工作室完全密封。
C、檢查單室真空包裝機微動開關(guān)接觸是否良好，雙室真空包裝機行程開關(guān)是否到位，如果不是則需調(diào)整微動開關(guān)或行程開關(guān)的位置。
D、放氣閥關(guān)閉不嚴，產(chǎn)生泄漏，檢查放氣電磁閥，閥芯（橡膠），有否磨損，污染或閥芯中心偏移，如有前面所說的情況出現(xiàn)，則必須及時維修或更換。
E、檢查官路各部是否有泄漏或松動。

熱封質(zhì)量不好：

A、檢查包裝袋口處是否潔，要避免封口處有污物。
B、檢查鎳鉻帶是否工作正常，是否有短路、短路現(xiàn)象。

主板故障部分：

A、機內(nèi)主板電路，應(yīng)保質(zhì)清潔、干燥，表面上不得有金屬異物，以免使主板內(nèi)部短路或程序混亂。
B、不抽真空或不熱封，產(chǎn)生跳躍動作是相對應(yīng)的開關(guān)座腳未插實，或按鍵損壞。
C、數(shù)顯板顯示缺劃或動作指示不顯示，是數(shù)顯板座腳松動不實或數(shù)顯板部分損壞。
D、熱封高中某部不工作，相對應(yīng)的高中低繼電器插腳松動不實或繼電器損壞。

該設(shè)備在其他域的應(yīng)用：

1、操作前必須詳看說明書，熟悉調(diào)整和使用方法。
2、按真空泵說明書規(guī)定，對真空機定期保養(yǎng)、加油、并嚴格之一不允許逆轉(zhuǎn)，以免造成泵的損傷和泵倒轉(zhuǎn)，真空油倒噴泵內(nèi)到真空系。
3、真空泵運轉(zhuǎn)時必須保證油位在油窗高度的1/2-1/4處，應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次），如果真空油受到污染發(fā)黑，乳化、變稠，應(yīng)及時換油，并在加入新油之前清洗真空泵。
4、經(jīng)常檢查機器接地線是否接觸良好，保證用電安全。
5、經(jīng)常檢查熱封支架封口染布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，確保封口強度。
6、發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)及時關(guān)閉電源，必要時，要按急停按鈕，待放氣后，提起機蓋，然后關(guān)掉電源，檢查原因，排除故障。